¿Cómo elegir la herramienta para la máquina de grabado de carpintería CNC?

Hay un viejo dicho chino \", un buen caballo está equipado con una buena silla de montar\". Al usar unMáquina de grabado de carpintería CNC, elegir la herramienta adecuada puede hacer que el procesamiento sea más efectivo. Debido a que hay muchos tipos de cortadores de fresado CNC para la carpintería, hoy láser Leapion compartirá con usted cómo elegir el derechoMáquina de grabado de carpintería CNCherramienta.

En primer lugar, antes de elegir la herramienta adecuada para la máquina de grabado de carpintería CNC, debemos aclarar los siguientes puntos:

1. La naturaleza del material que se está procesando.

El objeto de corte de madera es de madera maciza y materiales compuestos de madera. La madera maciza se puede dividir en madera blanda, madera dura y madera modificada. Los materiales compuestos de madera incluyen laminado de chapa, madera contrachapada, tablero de partículas, tablero de filamento orientado, tablero de partículas grande, tablero de partículas de yeso, tablero de partículas de cemento, placa de fibra dura, tablero de fibra de densidad media, placa de fibra de alta densidad, tablero de bloques, materiales compuestos encolados, etc. Algunos materiales compuestos de madera o madera también están decorados con carillas de un solo lado o de doble cara.

2. Cortar la dirección de la herramienta.

En el corte de madera maciza, el corte de madera se divide en el extremo longitudinal, transversal, final y longitudinal, corte longitudinal y de extremo transversal de acuerdo con la dirección de la cuchilla con respecto a la fibra de madera.

3. Turnando la dirección y la dirección de alimentación del cortador de fresado CNC de carpintería.

De acuerdo con la dirección de rotación del eje de la máquina de la máquina y la dirección de alimentación de la pieza de madera, se determina la dirección de inclinación de la cuchilla en la herramienta.

4. La estabilidad de la herramienta y la pieza de trabajo.

La estabilidad de la herramienta y la pieza de trabajo durante el proceso de corte incluye varios aspectos. La estabilidad de la pieza de trabajo se refiere a la alimentación suave de la pieza de trabajo de madera durante el proceso de corte sin saltar. Las medidas para fortalecer la estabilidad de la pieza de trabajo son principalmente para reducir el centro de gravedad de la pieza de trabajo y aumentar el área de contacto del cepillador CNC de carpintería.

5. Requisitos de calidad de la carpintería CNC.

La calidad de la superficie de las piezas de trabajo de madera incluye la rugosidad de la superficie, las dimensiones geométricas y la precisión de la posición de la forma.

Los diferentes materiales deben elegir diferentes herramientas de grabado de carpintería CNC, de la siguiente manera:

1. Para el tablero de alta densidad o el procesamiento de madera maciza, se recomienda usar un cuchillo de columna vertebral.

2. Para el procesamiento de la placa de múltiples capas o la madera contrachapada, se recomienda el cortador de fresado de la ranura recta de doble filo. 3. Para el procesamiento de espejo acrílico, se recomiendan herramientas de procesamiento de diamantes.

4. Para el procesamiento de la placa de partículas de desbaste, se recomienda utilizar múltiples cortadores de fresado.

5. Para corcho, placa de densidad, registro, placa de PVC, procesamiento de acrílico grande de relieve profundo, se recomienda el cortador de fresado de bola espiral de un solo filo.

6. Para el corte de placas de aluminio, se recomienda usar un cortador de fresado especial para aluminio de un solo borde. Debido a que el cortador de molienda de aluminio especial de un solo borde no se adhiere a la herramienta durante el procesamiento, la velocidad es alta y la eficiencia es alta.

7. Para el procesamiento de pequeños alivio de precisión, se recomienda una cuchilla de fondo redonda.

8. Para el proceso de corte libre de rebabas, se recomiendan cuchillos de corte superior e inferior de doble filo y menores. El efecto de uso de la cuchilla inferior, la superficie superior del producto procesado no tiene rebabas, y no hay temblor durante el procesamiento.

9. Proceso de corte de MDF, se recomienda usar un cortador de fresado en espiral de expulsión de chip grande de doble herramienta, con dos flautas de chip de gran capacidad, diseño de doble filo, no solo tiene una buena función de evacuación de chips, sino que también logra un buen balance de herramientas. Al procesar tableros de medio y alta densidad, sin ennegrecer, no fumar, larga vida útil. Es muy popular.

10. Para el corte de acrílico, se recomienda el cortador de fresado en espiral de un solo borde. Las características de los cortadores de fresado en espiral de un solo filo son: sin humo e insípidos durante el procesamiento, la velocidad rápida, la alta eficiencia, no se pegan ningún chip y verdaderamente respetuoso con el medio ambiente. Su proceso de fabricación especial garantiza que el procesamiento de acrílico no estalla, la línea de herramientas extremadamente delgada (o incluso sin línea de herramientas), y la superficie es suave y plana.

Si la superficie necesita ser pulida, se recomienda usar un cortador de fresado en espiral de doble cuchilla.

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