Vistas:0 Autor:Salto Hora de publicación: 2022-06-01 Origen:https://www.leapioncnc.com/
Hoy, Leapion presentará para qué es el enrutador ATC CNC con el cambiador de herramientas utilizado.
Las máquinas de enrutadores ATC CNC se pueden utilizar en diversas industrias, como muebles y mejoras para el hogar, artesanías de madera, gabinetes, pantallas, publicidad, instrumentos musicales o industrias de procesamiento de capas de instrumentos de precisión. Y los materiales que se pueden procesar principalmente incluyen varios materiales no metálicos como madera, vidrio, piedra, plástico, acrílico y materiales aislantes.
Puertas para el hogar, mecanizado de tableros de olas 3D, puertas de gabinete, puertas de madera sólida, puertas artesanales de madera, puertas sin pintura, pantallas, fabricación de ventanas artesanales, pulidores de zapatos, gabinetes y paneles de máquinas de juego, mesas de computadora y muebles de paneles.
Puede hacer moldes de metal como cobre, aluminio, hierro y más, así como moldes no metálicos como madera, piedra, plástico, PVC y más.
Hacer letreros, fabricación de logotipos, letras, corte acrílico, molduras de ampolla y decoraciones.
Puede hacer todo tipo de esculturas de sombra y esculturas de alivio, que se usan ampliamente en las industrias de manualidades y regalos.
El enrutador CNC con ATC es la clasificación más poderosa de las máquinas CNC. Aunque la resistencia y la velocidad del mecanizado son incomparables a otras máquinas CNC, ya que un equipo mecánico totalmente automatizado, la inspección diaria y el mantenimiento también son muy necesarios. Un enrutador CNC con cambiador de herramientas es completamente diferente de los métodos de diagnóstico de detección y fallas de las máquinas CNC ordinarias.
El método de inspección de operación es un método para observar y monitorear el funcionamiento real de la máquina para determinar la posición del mal funcionamiento y, por lo tanto, rastrear la causa raíz de la falla. En términos generales, los kits de máquina CNC adoptan piezas de control hidráulicas y neumáticas, como cambiador de herramientas automatizado, dispositivo de mesa de intercambio, accesorio y dispositivo de transmisión, etc., que se pueden usar para determinar la causa de la falla a través del diagnóstico de movimiento.
El sistema CNC no solo puede mostrar información de diagnóstico de fallas, sino también proporcionar varios estados de diagnóstico en forma de discurso de diagnóstico y datos de diagnóstico. Por ejemplo, cuando el sistema regresa al punto de referencia incorrectamente, puede verificar el valor de estado del parámetro relevante para determinar la causa de la falla.
El método de verificación de programación CNC también se llama método de prueba de función del programa. Es un método para confirmar la causa de la falla compilando un segmento de programa de prueba especial. Puede usar el método de programación manual para compilar un programa de prueba de funciones para las funciones del sistema (como posicionamiento lineal, interpolación circular, corte de subprocesos, ciclos enlatados, programas macro de usuarios, etc.), y ejecute el programa de prueba para verificar la precisión y la precisión y confiabilidad de la máquina para realizar estas funciones y luego determinar la causa de la falla. Por lo general, un programa de prueba está escrito con instrucciones para reparar la máquina, y el programa se ejecuta cuando se produce una falla para determinar cuál es la falla.
El método de inspección del instrumento se refiere al uso de instrumentos eléctricos convencionales para medir el voltaje de cada grupo de alimentaciones de CA y CC, señales de DC y pulso de fase, etc., para encontrar fallas.
El autodiagnóstico del sistema de control numérico es un método de diagnóstico que utiliza el programa interno de autodiagnóstico o el software de diagnóstico especial del sistema para autodiagnosticar y probar el hardware clave dentro del sistema y el software de control del sistema. Incluye principalmente autodiagnóstico de poder, monitoreo en línea y pruebas fuera de línea. La máquina CNC utiliza la función de autodiagnóstico del sistema, que puede mostrar fácilmente el estado de la señal de la interfaz entre el sistema y cada parte, y descubra la ubicación general de la falla. Es el método más utilizado en el proceso de diagnóstico de fallas.
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