Vistas:0 Autor:Salto Hora de publicación: 2022-05-07 Origen:https://www.leapioncnc.com/
Hoy, Leapion introducirá las ventajas de ejecutar un enrutador de velocidad variable a bajas velocidades
Aunque los enrutadores de velocidad variable vienen con muchas ventajas, usted se beneficiará más de ellos cuando ejecuta los suyos a una velocidad más baja. Exploramos estas ventajas, así como cómo puede elegir la velocidad adecuada.
Ejecutar un enrutador de velocidad variable a altas velocidades aumenta la vibración e impone estrés excesivo en los bits del enrutador. Esto acelera el desgaste y la rotura y causa la barbería, la astilla y las marcas de quemaduras y desgarradores en la pieza de trabajo. Todo el temblor y la vibración también afecta su precisión.
Por otro lado, las velocidades más bajas significan menos cortes, por el contrario, reduciendo el riesgo de carbonización, lágrimas y marcas de quemaduras en su pieza. Además, un enrutador CNC no vibrará a velocidades más bajas, lo que le brinda un mejor control sobre el proceso de enrutamiento. Esto te deja con un perfil más suave y limpio en todas las piezas de trabajo.
Junto con el desgaste reducido, menos lijado y perfiles lisos y limpios, que ejecutar un enrutador de velocidad variable a velocidades más bajas también es más seguro. Debido a que la máquina no está vibrando ni temblando, no tiene que preocuparse por que pierda el control, los sobornos peligrosos o las posibles lesiones por piezas voladoras. Tampoco tiene que preocuparse por dañar su enrutador, bit o pieza de trabajo.
Cuando ejecuta su máquina de enrutamiento a velocidades rápidas con frecuencia, acelera el proceso de desgaste, lo que hace que su enrutador CNC sea propenso a desgloses y reparaciones frecuentes que ralentizan la producción y conducen a tiempos de inactividad costosos. Por el contrario, las velocidades más bajas mantienen su bit más nítido y ofrecen un mejor control de la máquina, lo que significa menos reparaciones, costos de mantenimiento mínimos y poco o ningún tiempo de inactividad.
Si está ejecutando su CNC a velocidades más lentas, eso significa que su broca está haciendo menos cortes. Una tarifa de alimentación de 14,000 rpm hará que un buen recorte en ciertas situaciones sea una tasa de alimentación de 18,000 rpm, pero la ventaja es que, debido a que está haciendo menos recortes, su bit se mantendrá más agudo y reducido por mucho más tiempo.
Aunque hay algunos trabajos para los cuales deberá ejecutar su enrutador a velocidades más rápidas, como cortar colas de doblete, cuando esté corriendo a velocidades más lentas, especialmente en las esquinas, reducirá el riesgo de su carbonización de madera. Esto, a su vez, significa menos horas de lijado para usted.
A una velocidad más lenta, su enrutador puede funcionar hasta 20 decibelios más silenciosos que a la velocidad máxima. Todavía necesitará usar protección contra los oídos, pero será más agradable para sus compañeros de trabajo y vecinos.
Aunque ejecutar su enrutador de velocidad variable a velocidades más bajas es beneficioso, las velocidades demasiado altas pueden quemar y arrancar su pieza de trabajo, mientras que las velocidades demasiado bajas pueden dejarlo con un corte aproximado y pueden reducir la productividad y las tasas de producción. Aquí hay consejos para ayudarlo a encontrar su velocidad de enrutamiento óptima:
Las tasas de alimentación y velocidad afectan a casi todos los elementos del enrutamiento CNC, desde el acabado superficial y la calidad hasta la seguridad, e incluso la vida útil de la máquina. Para elegir las tasas de alimentación y velocidad correctas, busque configuraciones recomendadas por el fabricante y considere las condiciones de mecanizado, el tipo de máquina y las características, y la configuración.
Por lo general, cuanto más grande es el diámetro de broca del enrutador CNC, más lenta es su velocidad. Por ejemplo, un enrutador con un diámetro de 1 pulgada generalmente tiene una velocidad de hasta 24,000 rpm. En comparación, un enrutador CNC con un diámetro de bit de 2 pulgadas tiene una velocidad máxima de 18,000 rpm. Para lograr su velocidad óptima, debe comenzar comprando un enrutador de velocidad variable con la velocidad de bits correcta, y la forma más fácil de hacerlo es considerando el diámetro.
Una ventaja significativa de un enrutador CNC es que es increíblemente versátil y puede producir piezas de casi cualquier material. Sin embargo, cada material responde a las velocidades de enrutamiento de manera diferente. Por ejemplo, el cerezo y el arce son altamente susceptibles a las quemaduras de enrutadores, lo que significa que debe enrutarlos a una velocidad más baja para evitar la acumulación de calor.
Considere el diseño que está tratando de crear también, ya que el resultado también se ve afectado por la velocidad que usa. Por ejemplo, los cortes atrapados como las colas de doblete y los dados se enrutan mejor a velocidades más lentas para reducir la quema. Por lo tanto, considere el material y el diseño de la pieza de trabajo para resolver la baja velocidad óptima para su enrutador.
Disfruta de una variedad de beneficios cuando ejecuta su enrutador de velocidad variable a velocidades más bajas. Con suerte, con los consejos anteriores, elegirá la configuración correcta de baja velocidad para sus necesidades de enrutamiento.
Para más información sobreMáquina de enrutador CNC, comuníquese directamente con Leapion Laser, Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea.
