10 problemas y soluciones comunes para máquinas de grabado CNC

En el proceso de uso delMáquina de grabado CNC, es inevitable que ocurran varias fallas. Hoy Leapion Laser comparte 10 fallas y soluciones comunes.

1. Error del enrutador CNC

Solución: 1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.

2. El impulso es defectuoso.

3. El motor paso a paso está defectuoso.

4. Interferencia electrostática.

5. El circuito del motor está defectuoso.

6. La línea de datos es defectuosa.

7. El camino es incorrecto.

8. El acoplamiento está roto o suelto.

9. La velocidad de procesamiento es demasiado rápida. (La aceleración de la curva de parámetros del sistema es demasiado grande).

10. Problemas de sistema informático o virus.

2. La máquina de grabado CNC tiene diferentes profundidades de grabado

Solución: 1. La tarjeta de control está suelta o defectuosa.

2. El motor paso a paso está defectuoso.

3. La unidad es defectuosa o la subdivisión actual es inconsistente con la configuración del software.

4. El circuito del motor Z-Eje está defectuoso.

5. El motor del husillo es defectuoso.

6. Interferencia inversora o error de configuración de datos.

7. Interferencia electrostática.

8. Virus informático o problema del sistema.

9. Plataforma de trabajo desigual.

3. Grabado irregular en la máquina de grabado CNC

Solución: 1. La tarjeta de control está defectuosa.

2. Interferencia del inversor.

3. La ruta del archivo es incorrecta.

4. Interferencia electrostática.

5. Hay un problema con la configuración del software.

6. Fallo de la unidad o configuración de subdivisión actual incorrecta.

7. La línea de datos es defectuosa.

8. La computadora tiene un problema de virus o sistema.

4. Preguntar al abrir el software: alarma de tres ejes, señal de error de inicialización

Solución:

1. Compruebe si las dos líneas de datos de la computadora y la máquina están conectadas correctamente.

2. Compruebe si se quema el fusible de la placa adaptadora en la caja de control, y cambie el fusible.

3.Compruebe si la fuente de alimentación normalmente se suministra.

5. Cuando el eje X viaja para una sección determinada, el eje Z no levanta la cuchilla, sino que presiona para subir, pero baja

Solución:

1. Compruebe si el motor Z-Eje está funcionando normalmente, la alimentación y el tamaño de la corriente de la unidad.

2. Compruebe si la línea del motor Z-Eje tiene un contacto deficiente o una desconexión intermitente.

3. Compruebe si se establece la distancia de elevación.

6. El fenómeno del derribo se produce.

Solución:

1. La potencia del motor Z-Eje no es suficiente, y el acoplamiento está suelto.
2. La corriente del controlador Z-Eje es demasiado pequeña, o el cable de señal está conectado incorrectamente.

3. El cable de datos no está conectado correctamente.

7. Cuando se enciende el software, el eje está apagado

Solución:

1. El problema de la unidad o la mala conexión de la línea de señal de salida de la computadora.

2.El cable del motor está en contacto deficiente.

8. La máquina no está encendida cuando se enciende

Solución:

1. Compruebe si el cable de inicio del botón se conecta bien y si se quema el botón.

2.Compruebe si el contactor de CA está cortocircuitado o quemado.

9. El eje solo se mueve en una dirección cuando el botón se está moviendo

Solución:

1. Compruebe si el cable de datos es normal y si el zócalo del cable de datos está insertado correctamente.

2. Compruebe si hay alguna soldadura virtual en el circuito del motor.

10. Los surcos de fresado CNC no son fresados ​​planos.

Solución: 1. El husillo y la mesa de trabajo no son perpendiculares entre sí y deben corregirse.

2. Hay un problema con el cuchillo.

3. Hay un problema con la tarjeta de control.

4. Drive de eje z o problema de tornillo de eje z.

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