Cómo limitar los efectos de la temperatura en el rendimiento de CNC

La temperatura, especialmente durante los meses de verano más calurosos, puede tener un profundo impacto en el rendimiento de una máquina CNC. Este artículo revisará 2 factores que afectan la temperatura de CNC.

La temperatura, especialmente durante los meses de verano más calurosos, puede tener un profundo impacto en el rendimiento de una máquina CNC. Las máquinas CNC pueden funcionar durante horas sin detención para completar una parte. Esto permite que se desarrolle una cantidad excesiva de calor en la pieza de trabajo, la herramienta y la máquina misma. Si bien el aumento de las temperaturas en la máquina CNC tiene el potencial de causar daños a los componentes y computadoras de la máquina CNC, las temperaturas aumentadas en las máquinas herramienta pueden conducir a la deformación térmica, lo que provoca una forma disminuida y la precisión del mecanizado. Esto puede conducir potencialmente a partes dimensionalmente defectuosas, tiempo de inactividad excesivo y, en consecuencia, ganancias reducidas. Hay muchos factores a considerar al determinar la mejor manera de limitar los efectos de la temperatura excesivamente alta en las partes mecanizadas por CNC: desde la máquina CNC en las fuerzas de fricción generadas en la interfaz de herramienta/trabajo. Este artículo revisará 2 factores que afectan la temperatura de CNC y ofrecerán 4 consejos para mantener la máquina CNC fresca.

Dos factores que afectan la temperatura de CNC

Para comprender mejor cómo puede limitar el impacto de las altas temperaturas en los componentes de CNC y las máquinas herramientas, es importante identificar los factores que lo afectan. A continuación se presentan los principales factores que afectan tanto la temperatura de la máquina CNC como las temperaturas en la interfaz de herramienta/ trabajo:

1. Clima y calor generado por la máquina

Los típicos talleres de máquinas son una colmena de actividad, con múltiples máquinas CNC, computadoras, carretillas elevadoras, hornos de tratamiento térmico y otros equipos que se ejecutan simultáneamente. Cada uno de estos genera calor que debe eliminar el sistema de manejo de aire de la instalación. Ya sea que esté dirigiendo una tienda en un desierto árido o en una región muy húmeda, es importante mantener una temperatura ambiente cómoda dentro de la instalación. Sin embargo, mantener esta temperatura cómoda se dice más fácilmente que hacerlo cuando varias máquinas se ejecutan simultáneamente.

Si la temperatura ambiente se calienta demasiado, no solo afecta la salud y la seguridad de su fuerza laboral, sino que también puede afectar la productividad de sus máquinas CNC. Desde el desgaste excesivo de la herramienta hasta los sistemas informáticos dañados, los efectos del calor y la humedad excesivos pueden ser devastadores. Afortunadamente, las temperaturas se pueden regular dentro de las instalaciones de fabricación mediante una variedad de métodos, desde ventilación hasta enfriamiento evaporativo y aire acondicionado central.

2. Propiedades del material

Las propiedades del material de la herramienta y el trabajo tienen un gran impacto en la generación de calor localizada. En última instancia, el objetivo es controlar la temperatura de la herramienta y la pieza de trabajo para mantener la estabilidad dimensional del producto final y prolongar la vida útil de la herramienta. Ejecutar una operación CNC durante horas y horas genera una intensa cantidad de calor en ambas partes. Las propiedades físicas relacionadas con el calor, como el coeficiente de expansión térmica, conductividad térmica y calor específico, dictarán qué tan rápido aumentará o disminuirá un material particular en la temperatura.

Por ejemplo, las herramientas de carburo cementadas generalmente funcionan mejor que las herramientas de acero de alta velocidad en carreras largas. Esto se debe a su capacidad para retener la alta dureza y la fuerza, incluso cuando se expone a altas temperaturas. Por el contrario, los materiales de la pieza de trabajo comúnmente utilizados en el mecanizado, como el aluminio, son más sensibles al calor y pueden cambiar drásticamente las temperaturas. Esto conduce a más problemas de calidad a medida que aumentan las temperaturas debido a la eliminación inadecuada de los chips y la opaca de las herramientas, entre otras cosas. Cuando se trata de la temperatura de CNC, es importante considerar las propiedades del material de la herramienta y la pieza de trabajo para equilibrar tanto la eficiencia como la calidad.

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