Vistas:0 Autor:Salto Hora de publicación: 2022-05-11 Origen:https://www.leapioncnc.com/
Las máquinas de control numérico de computadora (CNC) son el alma de muchas operaciones, lo que significa que no puede tolerar nada más que el mejor rendimiento de ellas. Después de todo, un solo error o desviación en el proceso de producción significa que su trabajo sufre.
Entonces, ¿cómo puede navegar estas trampas y evitar que aparezcan errores durante el proceso de producción? Leapion te lo dirá.
El uso de una máquina de enrutador CNC implica tanto el arte como la ciencia. Obtienes experiencia y habilidad con el tiempo. A menudo, los propietarios de máquinas CNC confían en la prueba y el error para identificar y corregir errores y soluciones de la máquina CNC.
Sin embargo, su éxito, cordura y cuenta bancaria solo pueden resistir tanta prueba y error. Tratamos de responder a algunos de los desafíos más comunes que enfrentan el mecanizado CNC y sugerir formas en que puede resolverlos.
El trabajo de trabajo inadecuado conduce a un cambio de material y vibraciones, lo que significa grandes problemas para su proceso de producción. Las piezas inactivas incorrectamente pueden conducir a un trabajo de baja calidad, daños a la pieza de trabajo o incluso, accidentes, por lo tanto, asegúrese de que todas las piezas estén bien mantenidas.
Para resolver esto, siga estos pasos:
Confirme que el material se coloque correctamente en la tabla.
Confirme que su bomba de vacío y la presión se configuren adecuadamente.
Si tiene una mesa con zonas, asegúrese de que las zonas apropiadas estén activadas.
Asegúrese de no tener fugas de vacío en su mesa.
Si usa abrazaderas, inspeccione la configuración de abrazaderas para que agarren el material. Asegúrese de que haya un amplio agarre superficial en lugar de un agarre puntual.
La configuración de la máquina incorrecta puede causar acabados de mala calidad en el material. Esto da como resultado marcas de corte en la superficie, bordes rugosos, marcas de quemaduras o marcas elevadas en bordes y esquinas de material.
Los acabados materiales pobres pueden ser causados por la relación de alimentación inadecuada de la velocidad. Las herramientas incorrectas para el trabajo cuando se trata de la calidad, el tamaño de los bits o la coincidencia con el material también son razones para un acabado de baja calidad.
Debe elegir las herramientas y configuraciones de corte apropiadas antes de que comience un trabajo. No hacer esto puede causar daños a su producto final como marcas de cortador visibles o esquinas y bordes ásperos. La planificación adecuada asegura que tenga la mejor herramienta para cada trabajo. Siempre que sea posible, haga una prueba de prueba para asegurarse de que todo esté calibrado correctamente.
El trabajo de diseño inadecuado es una causa común de la mayoría de los problemas de corte de CNC. Los problemas de diseño pueden ser difíciles de identificar y remediar para los usuarios más nuevos, ya que no son conscientes de los errores de corte que la máquina arroja.
Asegúrese de que el operador de la máquina comprenda completamente el controlador de la máquina. Tener operadores experimentados supervisar el proceso de producción, o podría hacer que creen instrucciones detalladas y manuales de usuario para sus nuevos operadores.
Cuando los trabajos vienen rápido, muchas empresas eligen contratar ayuda externa. Pero la mayoría de la ayuda adicional traída a la instalación puede no tener una capacitación adecuada sobre cómo manejar la maquinaria CNC. Esto puede conducir a un uso inadecuado de la maquinaria que causa descomposiciones costosas.
Se espera un error humano en cualquier negocio. Sin embargo, puede mitigar tales errores a través de una capacitación adecuada y garantizar una estricta adherencia a las pautas operativas. Esto significa operadores de capacitación sobre cómo usar el software CNC para cada máquina, comprender las herramientas y configurar trabajos en la máquina CNC.
La falta de mantenimiento regular puede causar una multitud de problemas.
La acumulación de escombros en el CNC puede dañar los componentes de la máquina. La acumulación de polvo en el huso puede evitar la circulación de aire, lo que puede hacer que el huso se sobrecaliente.
Limpie y lubrique su máquina CNC regularmente y cuidadosamente. La falta de limpieza conduce a una acumulación de escombros y suciedad, lo que afecta la salida de la máquina. Una acumulación de suciedad puede causar daños a los componentes. Si no se controla, esto podría conducir a mayores problemas con la precisión y la precisión y la falla de componentes prematuros.
Nunca deje su máquina CNC desatendida. Estas son algunas de las cosas que podrían salir mal:
1. Una broca de corte podría finalmente golpear una abrazadera de retención. Esto podría dañar la broca y el huso.
2. Un poco puede romperse durante un corte extendido. El CNC no se dará cuenta y continuará cortando, lo que dañará su material y arruinará su trabajo.
3. Las operaciones de perforación pueden/pueden iniciar un incendio si usan la broca incorrecta o una velocidad de inmersión demasiado rápida en ciertos materiales.
4. El material puede soltarse, generalmente arruinando el proyecto.
5. La PC, si no está configurada correctamente, podría decidir hacer una actualización y reiniciar cuando debería controlar el CNC.
6. Si usa un enrutador en lugar de un huso, los cepillos pueden salir mal durante un corte. Esto podría terminar rompiendo el bit si el enrutador deja de girar mientras el CNC aún se mueve.
Los errores de la máquina de enrutador CNC pueden ser costosos a largo plazo para su negocio. Siga estas instrucciones para asegurarse de minimizar las posibilidades de que ocurran estos errores y prevenirlos.
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